ターンバックルボルトは高強度合金鋼で作られています。-正確なねじ設計と特殊なナットのマッチングにより、トルク法または張力法を使用して取り付け時に設定された予圧が生成されます。主な特徴は、接続コンポーネントをしっかりと圧縮する能力であり、ジョイントの剛性と疲労寿命が大幅に向上します。

製品仕様

ねじ径（M値）	定格負荷範囲	応用分野
M6 - M24	25t - 150t	建設エンジニアリング、物流および輸送、軽作業
M27 - M30	具体的なお問い合わせについては	ワイヤーロープの張力調整や調整などの特定のシナリオ
M4 - M30	具体的なお問い合わせについては	リギングとロープの張力

厳格なプロセスと品質管理

予圧精度:予圧の適用と制御は中心的なプロセスであり、通常、偏差は±10% ～ ±15% 以内に制御される必要があります。

摩擦係数管理:トルク方式の取り付けでは、トルクとプリロード間の正確な変換を保証するために、ねじ山と座面の摩擦係数が安定しており、測定可能である必要があります。

完全なプロセスの検証:{0}素材から製品まで、硬度、引張強さ、衝撃靱性、耐荷重試験を実施します。完全な機械性能レポートがバッチごとに提供されます。

応用分野

風力エネルギー

風力タービンのタワーのフランジ接続は典型的な用途です。

産業用重機

大型採掘クラッシャー、セメントロータリーキルン、水力タービンの主要な耐荷重コンポーネントの組み立て。{0}

圧力容器とパイプライン

大型反応器、ボイラー、高圧パイプラインのフランジ接続部のシール。-

鋼構造の橋と建物

大規模なスパン橋や競技場の重量セクションの鋼箱桁セグメントを接続するために使用されます。{0}{1}{1}

船舶および重機

重要なコンポーネントの固定 (船舶エンジンや大型掘削機の旋回ベアリングなど)。

社内環境

会社の利点

サプライチェーンと生産能力の利点

当社は500トンの原材料在庫、月産1000トンの総合生産能力、28台の専門成形機、10本の表面処理ラインを保有しています。これにより、カスタマイズされたニーズに迅速に対応できるようになり、通常の注文の納期サイクルが 30% 短縮され、緊急の要求に対して 72 時間以内に生産を開始できるようになります。

技術コラボレーションとカスタマイズ機能

15 台の輸入 CNC およびレーザー機器、5 つのファスナー生産ライン、プロのエンジニアのチームを活用して、設計から完成品の納品までの全プロセスのコラボレーションをサポートしています。-これにより、顧客は設計サイクルを 40% 短縮でき、プロセスの最適化とコスト管理のソリューションを提供できます。